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        随着《粤港澳大湾区规划纲要》的正式公布，大湾区的制造业升级也加快了建设的步伐。为积极­­­融入大湾区，加快产业结构调整，激励制造业升级，东莞市相关政府举办了系列评选活动。德科摩橡塑科技（东莞）有限公司自主研发的“五层尼龙复合管挤出生产线”被认定为2020年度东莞市首台（套）重点技术装备之一并荣获2021年广东省先进装备制造业资金入库项目。

        基于德科摩雄厚的技术研发实力，以及深耕橡塑行业多年的积累，德科摩旗下产品引领行业技术创新，受到了众多媒体的关注。《广东新焦点》栏目来到了德科摩橡塑科技有限公司就公司产品线、管理理念、产品定位及品牌优势等方面进行了采访。德科摩总经理叶月然先生和技术总监余志峰先生对记者的问题一一做了详细回答。

       此次采访报道将于2020.11.1（本周日）22:45-23:15在广东广播电视台经济科教频道准时播出，敬请广大客户与同行收看，并提出批评指正。

       除了周日晚上在电视频道上播出以外，也可以在优酷、腾讯、 爱奇艺三大平台上搜索“《广东新焦点》——德科摩橡塑科技（东莞）有限公司”随时观看专访。

优酷：https://v.youku.com/v_show/id_XNDkzMjIwNTk0OA==.html
腾讯：https://v.qq.com/x/page/j3165c4tmww.html
爱奇艺：https://www.iqiyi.com/v_1vx9e70kcy0.html

        为加快推动东莞产业结构调整、动能转换和经济转型，促进先进设备制造企业稳中向好，东莞市工业和信息化局举办了2020年度东莞市首台（套）重点技术装备评选活动。经过审查认定，德科摩橡塑科技有限公司“五层尼龙复合管挤出生产线”等产品被认定为2020年度东莞市首台（套）重点技术装备之一。该评审结果在以下东莞市工业和信息化局网页进行公示：https://im.dg.gov.cn/gkmlpt/content/3/3316/post_3316956.html#368。截止目前为止，公示期已结束。

        德科摩五层尼龙复合管挤出生产线主要用于生产符合国六标准汽车油管。德科摩是中国首家推出此类设备的厂家，改变此类产品以往只能依靠国外进口的局面。德科摩五层尼龙复合管挤出生产线有两个突出的亮点。一是其挤出成型工艺，能让管材在生产过程的多道工艺中保持各种材料本身的特性，保证成型后的尼龙管达到预期效果。二是精度和稳定性，其每层材料厚度精度正负0.02-0.03mm，能长时间高速运行保持稳定，精度及稳定性在业内处于领先地位，十分吻合工业4.0的发展要求。

        德科摩坚持不懈的结合自己的研发经验和客户的使用情况不断改进设备，保持其技术水平领先。五层尼龙复合管挤出生产线在2014年获得“中国机械工业科技进步奖”后，今年又得到东莞市相关部门的认同，是对德科摩全体员工一直以来的努力的肯定。未来，德科摩将继续深耘挤出机械技术，从用户需求出发，为用户提供一流的挤出设备。

       橡胶履带是一种广泛应用于建筑、农业、军用等行业的运输设备。在现代社会中，橡胶履带为多个行业提供了更安全、更高效的运输方式，具有传统金属履带不可比拟的优点。

德科摩——橡胶履带生产自动化的品质之选

         虽然橡胶履带具有众多优点，但在橡胶履带的生产上却存在着很多令人头疼的难题。比如传统橡胶履带生产所使用的平板硫化机质量参差不齐，低效不稳定，常常造成不必要的人力物力资金等方面的浪费。

       为解决这一市场难题，德科摩推出了高度自动化的橡胶履带机。这类橡胶履带机应用于农用、工程、军用等车履带，能自动上胶带，可实现橡胶材料自动输送、钢丝绳自动张紧、半自动取出制品。其自动化程度在同行中遥遥领先，为橡胶履带的生产提供了一种高效、稳定可靠，同时能有效降低人力与资金成本的解决方案，一举解决行业内众多难题。

       专业团队可为您的项目提供个性化的技术解决方案，并提供可靠的工程技术。德科摩在橡胶机械行业耕耘多年，产品的技术、质量与服务均明显领先行业水平。找橡胶履带生产的解决方案就选德科摩——行业高品质的代言人。

近期，德科摩1200PE管材挤出生产线获得2019年（广东）省级促进经济高质量发展专项资金（先进装备制造业发展）奖励。德科摩的大管挤出生产线打出了一记漂亮的ACE球。

德科摩1200PE管材挤出生产线

德科摩1200PE管材挤出生产线的各个组成系统各具特点优势，在大管生产面临的几个主要难题上有着比较优异的表现。

首先，大管挤出生产线要具备高挤出量。德科摩1200PE管材挤出生产线的螺杆经过优化设计，可适应多种原料和制品，能实现高挤出量。

同时，管壁厚和熔锤也是大管挤出生产线要解决的关键性难题。德科摩1200PE管材挤出生产线的模具挤出均匀性好，能比较有效地应对上述的两个难题。其采用了螺旋式流道结构，配模内强制冷却系统，便于生产厚壁管材。而较低的熔体压力和熔体温度使管材内应力降至最低，而且不受物料粘度变化的影响，适用于多种塑料管材的生产，并具有极稳定的加工特性。生产管径Ø1200mm的PE大管，最大壁厚能达到：90mm。

挤出模头

其次，在定径与冷却上，德科摩1200PE管材挤出生产线的Φ 1200 mm 真空定径箱，前后两室定径，便于大口径开机过程中的生产定径，强力的真空和冷却确保管材的直径和椭圆度的精度。

真空定径机

德科摩1200 PE管材挤出生产线的牵引机采用伺服电机精确同步驱动的履带传动：上履带采用气缸柔性夹紧，自动适应管材规格变化并与管材保持良好接触压力；下履带根据管材规格电动调节至所需牵引管径位置。

牵引机

最后，德科摩1200 PE管材挤出生产线配置了E系列管材无屑切割机，该款切割机采用了先进的德国技术，性能稳定、无切屑、无噪音、切口表面光亮平整，在行业中居于领先地位。

无屑切割机

从管径Φ1200mm甚至Φ2800mm的大PE管，到外径仅为6-32mm的精细五层尼龙复合汽车管，德科摩作为中国高端橡塑机械行业领导者，在自己的领域里表现出了术业有专攻的专业度。

三年一届，德国K展是全球最大的塑料与橡胶工业展，K2019已于16日开展。展会聚焦了各种热门行业话题，从气候变化、循环经济、数字化到轻量化、电子移动、新材料以及3D打印等，全方位、多角度展示目前行业内的技术特点和大趋势。

德科摩将德国K展视为不断走向国际的展示与沟通平台之一，借助德国K展加快对海外市场的开拓，将成熟的机型推出去，让更多的国外客户能购买到德科摩的机器。16日至23日，德科摩携管材挤出生产线与橡胶注射成型机等先进方案亮相德国K2019，连接全球橡塑机械行业发展的最前沿，创新不止。

截止目前，德科摩在K2019上取得了不错的效果，熙来攘往的观展人群，更多的海外客户走近并了解德科摩；更直接的是客户与我们现场就签订了合同。

Time: Oct 18-21, 2015

Location: Westin Grand Hotel, Munich, Germany

Booth: F6 & F7