12月13日，中东迪拜塑料橡胶展览会在迪拜世界贸易中心盛大开幕。
展会上，德科摩向参展观众展示平行异向双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，展示德科摩在塑料加工行业的核心技术和创新成果。
现场观众通过与德科摩技术团队沟通交流，对德科摩的挤出技术、解决方案、产品质量和售后服务有更深入的了解。
德科摩潜心研发的平行异向双螺杆挤出机和单螺杆挤出机具备以下优势：
01、DKM-EII75X36A 平行异向双螺杆挤出机
此次展出的DKM-EII75x36双螺杆挤出机是德科摩推出的全新型号，适合用于中小型PVC管的生产，节能高效，稳定可靠。
02、DKM-EI75X36A 单螺杆挤出机
DKM-EI75x36A单螺杆挤出机配备高长径比的螺杆机筒，可用于生产PP、PP-R、PE、HDPE、LDPE、PE-RT、PC、PA、EVOH和TPV等多种不同材料的管材。
德科摩一直以实现“两个代替”（代替进口、代替人工）作为企业的研发方向，致力于为全球用户提供更先进的挤出技术，以满足客户不断提升的需求。
通过不断迭代升级，德科摩设备的综合性能已逐渐接近进口品牌，并与不少行业标杆客户建立长期的合作关系。
通过德科摩技术团队的指导和支持，客户生产一线很快掌握设备操作技能，整个调试过程非常顺利，设备开始投入正产生产。
我们将继续与客户保持密切合作，提供持续的技术支持和培训，确保他们能充分利用机器潜力，实现生产的最佳效果。
01、配置36长径比螺杆，产量稳定可靠
使用高能效、高挤出量的90*36单螺杆挤出机，最大产量达到950-1000kg/h；满足多种口径管材生产，挤出稳定，塑化效果良好。
02、抗熔垂，减少能耗
配备德科摩自主优化设计的管内冷却装置，使管内部快速冷却成型，有效解决大口径厚壁管的熔垂问题。
03、牵引稳定，提高效率
使用LENZE伺服马达驱动的6履带牵引机，牵引同步率高，无论低速或高速都能稳定牵引。
本次展会是亚洲知名的展览会，展品范围包括橡胶机械、塑料机械、化工及原料、橡塑加工用模具及配件等。
作为中国高端橡塑机械行业的领导者，德科摩将携最新研发的创新技术参展。
我们将向参展观众展示平行异向双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，展示德科摩在塑料加工行业的最新成果和技术实力，带来更多惊喜和突破。
那么这两台设备到底有什么优势？
DKM-EII75X36A
平行异向双螺杆挤出机
配备德科摩工程团队优化设计的高长径比的螺杆机筒，常用于生产高质量的UPVC、CPVC管材，保证塑化效果良好，同时实现产量提高。
此次展出的DKM-EII75x36双螺杆挤出机是德科摩推出的全新型号，适合用于中小型PVC管的生产，节能高效，稳定可靠。
DKM-EI75X36A
单螺杆挤出机
德科摩一直走在细分市场专用机领域的前列，每年都会专注客户需求，推出全新的细分市场专用机械产品迎接市场。
我们期待与行业同仁分享技术创新和解决方案，与潜在合作伙伴建立深厚的业务联系。
近日，德科摩顺利完成自动化履带机的出机验收，并即将发往南亚。
为确保机器设备在运输过程中不发生移位，完好无损到达客户工厂，我们决定采用全木箱包装，以提供更优质的服务质量和运输体验。
德科摩秉承德国技术标准，多年来专注于橡胶履带设备的生产研发，致力于为用户提供更自动化、更节省人力、更高产品质量的解决方案。
德科摩RC480自动化橡胶履带机广泛应用于农机履带、挖掘机履带、装载机履带、雪地车履带及全地形履带等，在细分市场中凭借三大优势赢得客户一致好评。
01、高度自动化，降低劳动强度
德科摩橡胶机可以自动张紧钢带、半自动取出制品。
相比取制品靠人工的传统设备，现在仅需1名技术工就能轻松同时控制两套设备。
02、降低生产过程能耗
先进的无动力锁模硫化结构能实现多组油缸精准同步，快速锁模增压。
四缸同时锁模，模具受力均匀，成型的橡胶履带无厚度偏差，有效降低履带生产成本。
03、提高履带使用寿命
锁模硫化单元和自动张紧钢带装置巧妙结合，使履带制品中的受力钢丝带做成缠绕式整体结构。
克服旧机生产履带必须用钢丝错位连接的方式，从而消除过去最常出现损坏的薄弱环节。
这台设备可以说是橡胶履带机领域的一次颠覆性技术革命，已取得5项国家专利，在国内尚属首创，国际上也是处于先进水平。
从2013年开始，德科摩一直为履带行业客户提供解决方案，经过多次改进的自动化橡胶履带机，相比传统机器节省约50%人工，极大提高生产效率与质量。
如今，德科摩已为国内外十多个橡胶履带生产的龙头企业提供自动化橡胶履带机，合计近300台，并出口到美国、加拿大、韩国、越南、印度等多个国家和地区。
我们将继续不懈努力，为客户提供卓越的产品和解决方案，以满足不断变化的市场需求，并为全球橡胶履带生产做出更大贡献。
#02 持续创新的重要性
#03 德科摩的创新
我们曾经研发出首条PE/PPR双管挤出生产线，满足当时客户对提高PE/PPR小尺寸管材生产效率的需求，取得显著成绩。
然而，我们也看到竞争对手如何在我们停滞不前的时候迅速抢占市场。
（1）汽车管路生产线
在2011年前，中国的汽车多层复合管都依赖进口设备生产。
然而，我们勇于面对挑战，与国际知名的汽车管路品牌合作开发中国第一条汽车多层尼龙复合管生产线。
在这一领域，我们实现国产替代的第一步，并为客户提供比进口品牌更灵活的定制化设计。
为解决传统橡胶履带生产中的困难，如工作条件差、强度大导致招工和留人困难的问题，德科摩为客户研发自动化橡胶履带生产线。
通过机械自动化使履带生产过程变得轻松干净，原本需要4人操作的设备现在只需一人即可完成。同时，我们改良了生产工艺，提高产品质量。
#04 要做到全面创新
#05 结语
创新是企业长远发展的关键。
通过持续改进产品和服务，德科摩可以提升客户满意度，增加市场份额，保持竞争力，并在市场中立于不败之地。
每位员工都有机会成为创新的推动者，为公司的长远发展作出贡献。让我们迎接挑战，实现创新，共同创造德科摩辉煌的未来！
11月9日，高端装备制造前沿技术分享会在稻香文化中心举行。
我们将继续以优秀的技术和产品，为用户提供更先进、更高效的解决方案，与众多行业合作伙伴追求卓越和进步。
近日，德科摩顺利完成PE630双层挤出生产线的出机验收，并即将发往国外客户工厂。
本次生产线配备DKM-EI90*36A挤出机，常用于生产200-630mm HDPE给水管，挤出产量达到950kg/h。
德科摩潜心研发的高长径比挤出机，经过多年经验沉淀，秉承德国制造标准，实现效率和性能“双提升”。
下面，我们一起了解德科摩PE630双层挤出生产线的优势所在：
01、双层挤出，提高产量
02、抗熔垂，减少能耗
配备德科摩自主优化设计的管内冷却装置，使管内部快速冷却成型，有效解决大口径厚壁管的熔垂问题。
03、牵引稳定，提高效率
使用LENZE伺服马达驱动的6履带牵引机，牵引同步率高，无论低速或高速都能稳定牵引。
通过采用先进的挤出技术和结构设计，德科摩PE630双层挤出生产线能提供更好的熔体均匀性和流动性，确保管材内外壁均匀且精密。
同时，我们注重挤出机的温度控制和冷却系统优化，确保管材的热变形最小化，从而提高物理和机械性能。
德科摩始终以技术创新和持续改进为驱动力，为全球客户提供更优质的全套设备生产解决方案。
我们正不断探索新的材料和工艺，以满足不断变化的市场需求，并为客户提供更具竞争力的产品，为建材行业和其他领域发展做出贡献。
最近小编发现
车间总有国外客户来回走动
原来是德科摩在准备
400PVC管材挤出生产线的出机验收
据小编所知
客户去年就购买过德科摩设备
经过一年使用
对我们设备的
性能和质量非常满意
毫不犹豫决定再次购买
此次设备制造过程中
德科摩充分吸收
客户的反馈意见及制造经验
特别是主机螺杆设计持续优化
更加适应客户特定配方
挤出机产量通过不断提升
由去年的900-1100kg/h
提升至
最大产量1700kg/h
采用重型牵引机
为管材挤出提供稳定可靠牵引力
切割机更加高效
快速挤出时
同时完成切割任务
德科摩400PVC管材挤出生产线
经过不断优化
性能和效率得到明显提升
它还有什么优势
能让客户点头称赞
我们一起来看看吧~
01 产量更高，减低能耗
德国基因加上德科摩研发团队匠心打磨，配置DKM-EII138x28A平行双螺杆挤出机，挤出产量比以前更大了，可达到1700kg/h。
02 使用重型牵引机，稳定可靠
德科摩还使用重型牵引机，让机械结构更加牢固可靠，保证牵引力持久稳定，管材尺寸精度得到良好保证；内部空间更加富余，换线操作更加便利。
03 优化切割结构，提高效率
相比去年，切割机的追切行程更大，可以适应更快速的生产节拍，生产效率进一步提高；优化设计的切割结构，保证切割效率的同时切口更加完美。
德科摩将持续优化设备
为客户提供整套设备交钥匙方案
保持快速负责的服务
和高效可靠的设备
是客户选择德科摩的重要原因！
近日，德科摩成功完成RA500绝缘子注射机的出机验收，并即将发往土耳其。
由于客户临时通知不能到达现场，为确保按时交付产品且不延误客户项目进度，德科摩技术团队尝试其他方法，最后采取线上验收预案。
德科摩技术团队通过远程视频会议、电话、微信等方式与客户保持沟通，以清晰镜头和专业讲解向客户介绍工程细节，让客户实时观察产品测试数据和动态画面。
满足客户验机需求的同时，我们积极讨论并及时回复客户问题，不放过任何细节，力求精益求精，不因情况不同而放松检查标准。
与以往现场验收相比，此次线上验收虽然程序复杂，标准严苛，但进度更快，效率更好。
我们根据客户要求和产品特点，对这套设备进行定制化修改。
德科摩为客户提供整套设备的交钥匙方案，历经两周时间，与客户多次交流，从机器布局、摆放、生产工艺、制作流程及成品产出，终于满足客户全方位需求。
德科摩潜心研发的RA500绝缘子注射机，经过二十五年经验沉淀，秉承德国制造标准，专为绝缘子生产而研发的专用机，凭借高效、稳定、适用范围广，在细分市场中得到客户的高度认可。
德科摩RA500绝缘子注射机到底强在哪里？
01、低平台设置，操作方便
低平台设计，操作高度舒适，方便操作和布置设备，无需挖坑。
全自动的注射系统，免去称料，填料等繁琐步骤，减轻劳动强度。
专业的冷流道设计，节省材料，提高生产效率。
02、性能稳定，经久耐用
模板厚实，结构抗形变性能好，经久耐用，制品飞边小；配备进口品牌电气、液压件，稳定可靠。
03、一机多用，应用范围广
为绝缘子专门研发，能涵盖10kv-550kv所有规格，一机多用，应用范围广。
多年来，德科摩始终专注橡胶注射成型机、管材挤出生产线、油压机等机械设备的研发、生产与销售，为全球客户提供整套设备的交钥匙方案。
无论是设备安装调试、培训，还是售后维护和技术支持，我们始终与客户保持紧密合作，确保他们能充分利用设备优势，取得可持续生产效益。
德科摩将致力于技术创新和产品优化，不断提升自身竞争力和品牌影响力，秉承诚信、质量、客户至上的原则，为全球客户提供卓越设备和优质服务。
摘要：在使用橡胶注射成型生产中，胶料温度控制至关重要。本次我们一起了解德科摩如何通过模块化热流道和针阀控制系统，确保温度无偏差，提升生产效率和产品质量。
在使用橡胶注射成型生产中，胶料温度控制直接关系到产品质量和生产效率。如果温度控制不当，可能导致各种问题，如：烧焦、气泡、热分解、流动性差、凝固速度慢等。
