德国基因•中国智造 | 德科摩品牌故事

 

01 行业发展之痛

时间要回溯到世纪之交的2002年……

 

中国改革开放,经济快速腾飞,国内各行各业对橡塑机械设备的需求强劲。当时中国橡塑机械行业技术水平与国外差距要比今天大得多,国内企业对进口设备的依赖性比现在更强。欧美设备虽然技术先进,但价格昂贵,订货周期长,售后服务反应慢,万一设备出故障,可能要等上一两个月,这对高速发展的中国制造业是“难言之痛”! 

 

部分有先见之明的欧洲品牌直接到中国投资办厂,但绝大部分因为对中国的法律法规、本土文化、市场环境等不了解,出现各种“水土不服”状况,有些通过“自身免疫”熬过来了,有些却在中国坚持了数年后无奈选择“打道回府”。 

 

02 行业觉醒之路

市场总有敢于吃螃蟹的先行者。
有些“觉醒”较快的国内橡塑机械企业花重金到欧洲购买设计图纸,但受限于当时国内机械制造的材料、工艺、管理、文化等因素,导致出现两种结果:一是严格按照图纸打造,产品不但成本高昂,产品性能还与欧洲进口设备存在较大差别;二是“选择性学习”,结果与原来自己生产的设备区别并不大。 
 
也有部分更激进的企业,直接购买欧洲进口设备回来拆解,逐个零件测绘,但这种做法只能学到人家的外观及结构,无法学到国外企业的技术精髓,包括材料技术、核心工艺及程序控制,结果“知其然不知其所以然”,做出来的设备“形似而神不似”。
中国橡塑机械行业就在这样的混沌中继续向前。

03 德国基因之源

“高性能与高性价比难道真的无法兼容?高端橡塑机械设备只能适用于小众市场?德国基因能否转嫁到中国橡塑机械企业身上?”……

 

那几年,大同机械企业有限公司(下称“大同机械”)的核心管理层陷入了沉思。

 

大同是一家拥有超过40年机械制造、工业品贸易、塑料制品经验的香港上市企业,机械制造一直处于国内技术领先地位,有丰富优质的客户与供应商资源,品牌信誉及品质意识也明显优于国内同行。大同具备先进的、大规模的机械加工能力,并拥有多年与外国企业合作的经验,更为重要的是,有一群在文化理念及技术功底能与欧洲人进行“直接交流”的香港骨干。

 

 

大同认识到自主加工能力的重要性,并在90年代就建设了自己的机械加工中心,具有较强的加工生产能力。

 

本着为提升中国橡塑机械设备行业竞争力,打造自主高端设备,逐渐减少中国企业对进口设备的依赖,服务更多国内制造企业的初心,大同高层构思了一条与众不同的突围之路。

 

DEKUMA GmbH Deutsche Kunststoff Maschinen

 

2002年初,大同高层在德国整合了一个对中国文化及机械行业有较深认知的技术小团队,经过一段时间的相互了解、磋商,双方都发现能与对方高度互补,于是达成了长期合作的共识。

 

随即在合作大框架指导之下,这个欧洲团队在德国先成立了一家名为“Dekuma GMBH”(“Dekuma”即“德国塑料机械”德语单词的首两位字母简称)的小型技术公司,一粒带有“德国基因”的种子就这样生根发芽了。他们很快就开始了德科摩第一代橡塑设备的设计开发。

 

大同高层之所以把他们放在德国而不选择直接加入到大同工作,是因为他们高瞻远瞩地认识到德国的“技术氛围”对研发成果影响的重要性,只有在德国文化氛围中才能设计出带有“德国基因”的设备。  

 

04 卓越品质之本

 

“Dekuma GMBH公司”拥有研发设计、电子应用、装备调试等不同角色的欧洲人,在欧洲完成的设计需要他们亲自到国内工厂(即现在的德科摩公司)进行验证及测试。德科摩的第一代橡塑机构设备经过反复设计、测试、修改,再测试,经历2年多时间,终于在“德国基因”及“中国智造”之间找到平衡点,即德国设计的产品在当时的大同是能够生产出来并得到德国人认可的。 

 

第一代设备验证成功之后,2004年Dekuma GMBH整个团队带着研发成果正式来到中国,并以技术入股的方式与大同合资创办了“德科摩橡塑科技(东莞)有限公司”。

 

德国团队刚加入公司,国内同事听得最多的两个字就是“垃圾”——那时候因为品质标准不同,欧洲人总说中国生产的是“垃圾”,在很多工艺、材质的细节上要求极其严苛。

 

如:安装工序时绝不可以使用“万能工具”,不同螺丝要用不同的专用工具;所有受力紧固螺母一定要做二次紧定并做标记;测量间隙要用专用卡尺精密验证;所有设备的重要功能指标必须进行“24小时无故障循环”检测,哪怕运行到最后一分钟遇到小故障也要归零重来……

正是因为德国技术的严苛要求,德科摩才能在欧洲人不断的责骂声中慢慢成长。随后,第一条管材挤出生产线、中国最大的2800吨卧式橡胶注射机、全段橡胶履带成型机……等众多明星产品在德科摩不断生产出来,走向世界。从此,“德国基因”已经与德科摩基因融为一体。

 

05 行业细分之举

随着各行各业的竞争环境不断恶化,德科摩标准橡塑机械产品的综合竞争优势与同行的差距不断缩小,更重要的是国内外的客户迫切需要个性化的设备来提升他们的竞争力。

 

为了满足客户不断升级的需求,德科摩在2012年将目光转向细分市场,开始主动关注这些细分行业客户的需求,并持续通过技术创新研发去满足这些客户的需求。

 

 

虽然德科摩的设备与进口设备还是有差距,但差距在不断地快速缩小。

 

相对于进口设备,德科摩最重要的竞争优势是快速响应,快速达成前期的技术交流,快速实现设备交付,快速进行设备的安装调试,客户遇到问题快速解决……真正解决中国企业在快速发展过程中的“效率之困”!

 

德科摩的汽车密封条接角机、橡胶履带机、汽车尼龙多层油管生产线、通讯管生产线、汽车钢背专用机等行业极具代表性的细分市场专用机,就这样不断被创新研发出来。在细分市场,德科摩的客户经常说:“不买进口机,就选德科摩”。

 

或许这就是专注与专业的力量!

06 中国智造之行

 

德国的“工业4.0”战略是以智能制造为主导的第四次工业革命,用“互联网+”的方式将制造业向智能化转型,重点体现在装备制造和电气工程领域。

 

橡塑设备除了机械部件本身的结构设计、用料、工艺、精度之外,影响性能的关键就是“机器的大脑”——智能电气控制系统,它决定了设备运行与实际工艺需求的的协调性、匹配性和专用性。

 

 

德科摩依托于大同在电气智能化及自动化的技术沉淀,成为行业将“中国制造”升级为“中国智造”的明星企业。德科摩拥有强大的数字控制研发阵容,公司生产的每台设备的控制程序,都是由他们根据对客户工艺、工序、产品工况等的深刻理解之后编写并持续优化出来的,这也是德科摩核的重要核心技术。与采用通用控制程序相比较,自主开发编写程序可明显提升设备的综合性能。

 

凭借对智能化、自动化研发的不断投入,德科摩的“智造成果”得到了客户、行业、国家的高度认可。并被评为“中国塑机制造业综合实力30强”、“中国机械工业科学进步奖”、“广东省专精特新企业”、“首台(套)重点技术装备认定”等荣誉。

 

 

德科摩的客户大多数都是行业的高端企业,产品远销美国、欧洲、拉美、中东、东南亚等数十个国家,应用于汽车零配件、建筑材料、能源输送、电子通讯等不同领域,并助力各个行业的技术革新及先进“智造”。

 

 

流水不争先,争的是滔滔不绝。德科摩正朝着“中国高端橡塑机械行业领导者”的方向不断前行!

 

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冬奥完美落幕|德科摩履带机的产品纵横冰雪赛场

北京冬奥完美落幕!中国代表团勇夺奖牌榜第三,创历史最佳成绩。

 

冬奥的完美举办离不开高质量的场地,其中冰雪赛场的建设与维护则少不了雪地车的身影。德科摩客户永固橡胶使用本司提供的全段橡胶履带成型机生产的橡胶履带是冬奥冰雪赛场使用的雪地车的重要组成部分。

德科摩一直致力于为用户提供高质量的专用机全套解决方案,这次能助力冬奥场地建设与维护,我们感到非常高兴。

 

 

德科摩全段橡胶履带成型机生产的无接头橡胶履带可广泛的应用于包括农机履带、挖掘机履带、装载机履带、雪地车履带及全地形履带等。

由德科摩公司自主研发的全段橡胶履带成型机自动化程度高、人力需求低、成品无接头更优质。可以说是橡胶履带机领域的一次颠覆性技术革命,已取得5项国家专利,在国内尚属首创,在国际上也是处于先进水平。

2012年,公司技术团队走访橡胶履带生产现场的时候,发现当时橡胶履带的生产有30多个工序,每个工序都是由人工完成。由于这种机器本身温度很高,工作劳动强度也很大,工人们汗流浃背的身影,让我们下定决心要研究一款自动化的橡胶履带硫化成型机。

新型全段橡胶履带成型机的推广应用,极大程度改善了工人的工作环境,同时克服了传统橡胶履带需要搭接成型的弱点。由锁模硫化单元和自动张紧钢带装置巧妙结合,使得生产的橡胶履带成为一条缠绕式无接头的完整履带,各处性能高度一致且质量显著提高。

从2013年开始我们已经为履带行业多个客户提供解决方案,生产全段橡胶履带成型机近200台,并出口到美国、加拿大、韩国、印度、越南等多个国家。

(德科摩全段橡胶履带成型机)

不同的履带制造商及不同的工艺丰富了德科摩的产品和设计思路,多年积累的用户使用反馈让德科摩可以设计出更适合市场需求的机器,技术积累和沉淀使履带机产品更加稳定和适用,产品在持续的改进和换代。

我们技术团队每年都会走访客户的生产现场,了解客户的第一需求并不断改进产品,使我们的全段橡胶履带成型机持续保持行业领先地位。

作为一家自主研发型的高新科技企业,德科摩深知持续创新的重要性。除了全段橡胶履带成型机在国内市场占有绝对优势,德科摩的汽车密封条接角机、多层汽车油管生产线以及光纤通讯管生产线等多款设备也是领先同行。凭借出色的产品创新、过硬的产品质量和专业高效的售后服务,赢得国内外客户的认可与信赖。

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特别节目预告 | 德科摩参加大国匠心节目访谈

亲爱的观众们,重大消息!

德科摩橡塑科技(东莞)有限公司总经理叶月然先生受邀参加的访谈节目《大国匠心》将于本月17日(周四)11:41在中央广播电视台中央新影老故事频道播出。

《大国匠心》节目主旨在于弘扬企业家精神,倡导企业家在“爱国、创新、诚信、社会责任、国际视野”等方面不断提升自己,努力构建新时代发展格局,建设现代化经济体系

此次访谈通过对话的形式,全方位、深层次、多角度讲述德科摩一直以来勇于创新、传承使命、奋斗进取的新时代故事。

访谈首播及重播时间如下:

企业名称

德科摩橡塑科技(东莞)有限公司

首播时间

2021年06月17日 11:41

重播时间

2021年06月17日 19:41

2021年06月18日 08:41

2021年06月18日 15:41

2021年06月18日 23:41

节目首播后也可以通过腾讯视频、爱奇艺、优酷、搜狐视频、百度视频等线上平台观看德科摩的访谈完全版。

 

 重要提醒:

本期节目将于2021年06月17日(周四)11:41准时播出,为了保障收看体验,请提前五分钟打开电视,准备观看哦~

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CHINAPLAS2021德科摩橡胶机展机介绍

离Chinaplas2021 国际橡胶展开幕只剩12天。前面我们介绍了德科摩此次参展的基本信息。现在就让我们一起进一步了解德科摩橡胶机本次展会将要展示的设备吧!

 

RA500橡胶机

 

应用领域

硅橡胶、空心套管椽子、棒式绝缘子、避雷器、开关装置。

产品特点

  • 专为绝缘子设计的机型。

  • 由德国技术顾问参与优化的整个塑化、注塑系统,其螺杆具有较大的输送能力、合理的均化能力以及良好的排气效果。

  • 进口抗压、耐高温双层隔热板可减少40%的能耗,更可靠、更节能。

  • 采用美国及德国液压阀,保证液压系统的稳定可靠。

  • 奥地利B&R控制系统,10.4〃液晶彩色显示屏。

  • 注射行程和锁模形成采用精度为0.05%的无接触式电子尺控制。

RC40汽车密封条接角机

 

应用领域

精密橡胶件、密封条接角、密封件、骨架油封、TPU制品

产品特点

  •  高精度注射,注射精度可达到0.03克,确保高质量的汽车密封产品接角工艺。

  •  采用伺服控制系统,可节省高达40%的能耗。

  •  低噪音运行设计,给你一个安静舒适的环境。

  •  经过优化设计的紧凑型结构,节省安装场地。

  •  强大的数据管理功能:生产记录、工艺参数可保存可下载到USB存储,便于质量追溯和优化工艺参数。

  •  操作台人性化的高度设计,可实现轻松操作设备。

 

 

 H100 橡胶密封圈专用机 

 

应用领域

适用于生产天然橡胶,丁腈橡胶或氟橡胶的密封圈。

产品特点

  • 专为橡胶密封件设计的机型。

  • 配置取制品和清洁模具的自动毛刷,生产效率高,实现全自动化生产。

  • 伺服油泵电机液压系统,控制精度高,降低能耗。

  • 先进先出注射系统,确保无老化胶。

  • 超高压注射系统,确保胶料注射在最短时间完成。

  • 使用橡胶冷流道技术,减小流道胶料浪费,改善流道不平衡影响。

  • 注射系统镶入模板中,最大限度缩短注射流程。

敬请期待4.13-4.16在深圳会展中心召开的CHINAPLAS2021 国际橡塑展。德科摩在8J21展位与你不见不散!

过几天我们将会介绍本次展会上德科摩挤出机生产线的展品,敬请期待!

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倒计时,CHINAPLAS 2021 国际橡塑展即将开展!

第三十四届中国国际塑料橡胶工业展览会将于2021年4月13日——2021年4月16日在深圳国际会展中心(宝安新馆)隆重召开。“CHINAPLAS 2021 国际橡塑展” 以 “新时代•新动力•永续创新”为展会主题, 为橡塑行业担当发展的“加速器”, 注入源源不断的新动力, 共同挖掘新时代变革中的商机。

德科摩橡塑科技(东莞)有限公司将携带挤出生产线橡胶机旗下的多款产品亮相此次展会。由于本次展馆的调整,管材设备专区和橡胶机专区将在同一个展馆展示,所以此次德科摩旗下的挤出机产品和橡胶机产品也将在同一个展位。请留意本月底前可通过入场码免费申请入场证,如有需要,可联系德科摩的业务员。

展会信息

展会名称:Chinaplas 2021
展览地点:深圳国际会展中心
展览时期:2021年4月13日-16日 
展位位置:8J21展位

 

展品信息

挤出生产线展机

  • 38L/D 单螺杆挤出机 

  • 双螺杆挤出机

  • 汽车波纹管成型机

  • 全自动高速盘管机

橡胶机展机

  • RC40汽车密封条接角机 

  • RA500橡胶机 

  • H100卧式密封圈专用机

德科摩接下来将会在公众号上更新本次展会展机的介绍,敬请关注本公众号!

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德科摩新型高效大口径PE管材挤出主机亮相

        高密度聚乙烯(HDPE)管材具有突出的耐化学腐蚀性、焊接性能好、对输送介质无污染、使用寿命长、制造安装费用低等特点,由于HDPE管材性能优异,使得大口径PE管道在生活给水、海水养殖、海水淡化工程、输送腐蚀性介质或於浆、应用于腐蚀性的土壤环境以及用于内衬法修复旧管道等领域具有得天独厚的优势。

        “十三五”以来,大口径PE管道市场在国内外需求保持持续稳定的增长。特别是近年对于大口径PE管材产品壁厚设计越来越大,对设备厂家更需具备高速高效的挤出主机,以适应在大口径PE管材挤出生产中更高的工艺要求。

        德科摩一直是挤出机行业默默的耕耘者,也从未停止在产品设计和工艺技术上的探索。针对大口径PE管材挤出生产线德科摩最新推出DKM-EI150×36主机,该型号主机延续德科摩产品的优良品质:

一、高产量挤出,基本产量1600kg/h,最高产量1800kg/h;

二、能够适应各种抗融垂料的塑化挤出,满足大口径厚壁管的生产需求;

三、挤出线性稳定,转速与挤出量增加的比例非常稳定,便于生产过程中的工艺调节;

四、极低的生产能耗,为生产企业增加利润

        德科摩将始终秉承“匠于心,精于作”的经营理念,加快技术突破,从用户角度出发,不断研发生产出符合用户需求的挤出机。夯实“德国基因,中国智造”的高端设备品牌影响力,重塑新的生产力。

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德科摩——大同油压300吨刹车片油压机升级改良了

近年来,德科摩——大同油压专注研发汽车刹车片专用油压机。其具有重复定位精度高、噪音低、节能环保、操作维护简单等特点,受到客户的广大认可。

改良后的300吨刹车片油压机

原来的300吨刹车片油压机

近日,德科摩对原有的300吨刹车片油压机进行了改良,将油箱上移。改良后的油压机占地面积更小了,四周都可安装机械手,动作更方便灵活,有效提高了客户对于场地的利用率。

该款油压机在运用机械手的生产中,每分钟可生产16-18片刹车片钢背;人工操作的情况下每分钟可生产20片以上,充分满足客户对提供生产效率的需求。

 

                                                                                                                                                                                                刹车片钢背
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赛出自我丨德科摩员工在2020年东莞市现代制造技术职业技能竞赛中荣获殊荣

 

 

 近日,2020年东莞市现代制造技术职业技能竞赛的获奖名单新鲜出炉。我司装配部与生产部4名同事在竞赛中脱颖而出,取得了不俗的成绩。其中刘杰获得“装配钳工”三等奖,龙宗源、王烽、刘冬辉荣获“装配钳工”优秀奖。

        东莞市现代制造技术职业技能竞赛是东莞市人社局根据根据东莞市产业发展特色,选择覆盖面广、通用性强、技术先进、从业人员较多、影响较大的职业(工种)作为项目的比赛,旨在进一步提升企业员工技能水平,加快高技能人才培养。本届大赛共有309名选手同台竞技,比赛内容包括各种理论知识和实操演练,可谓龙争虎斗,热火朝天。

 

      东莞市人力保障局择日将会为获奖选手颁发荣誉,并为他们送上证书以及奖金,再次恭喜获奖同事!相信此次竞赛会激励更多的同事在岗位上扎实工作,提升技术水平,努力成为技术能手、技能标兵。

 

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