摘要：随着小管挤出生产线对定径机稳定性的要求日益提高，需要对定径机的设计和操作进行优化和改进，以确保在高稳定性下正常运行，并提高生产效率。德科摩通过对负压调节阀的升级优化，提高定径机真空度的稳定性，为用户提供更加可靠和高效的生产方案。01 业内稳定定径机真空度的方式及缺点
挤出机生产线上的真空定径机配有真空泵和负压调节阀，挤出机生产线正常运转时，一方面真空定径机上的真空泵把箱体内的空气抽走，另一方面外部空气通过负压调压阀流入箱体内，二者达到相对平衡，使箱体内的真空度达到合适的区间。当出现箱体内液位波动大、电压不稳、箱盖漏气等状况时，箱体内的真空度会不稳定，直接影响管材的壁厚和外径。对于尺寸要求严格的尼龙管等小管挤出线来说是致命的，会直接导致生产出来的管子尺寸不良而报废。为了解决真空度不稳定的问题，同行常用的办法是增加电磁调压阀。其可以根据测厚仪检测的管材壁厚数据实时调节开口大小，即调节进入箱体内的空气流量，以达到调节真空度的目的。电磁调压阀结构精密，对工况要求很高。而大部分工厂水源含有大量杂质，虽装有过滤器但仍然会严重影响电磁调压阀的调节精度和使用寿命。这点在国产电磁调压阀上表现更为明显。02 优化负压调节阀使其自动调节真空度
（1）旧款负压调节阀
旧款的负压调压阀使用手动旋转手柄球，通过调节进气口缝隙的大小，来控制真空箱内的真空度。当真空箱内部的真空度波动时，由于螺钉与弹簧抵住球体的位置固定，在无外力旋转螺钉时，进气口缝隙的大小不会变化，无法实现自动调节真空度的功能。
外部空气和箱体内空气的压强差即为真空度，这个压强差作用在封板上，会对其有一个向下的压力，我们暂且称之为真空度压力。在旋转螺钉朝底座内部移动时，弹簧的压缩量变小，弹簧对封板的作用力变小，在弹簧对封板的作用力小于真空度压力和封板重力之和时，封板向下移动，进气口缝隙变大，使得箱体内的真空度变小。反之，在螺钉朝底座外部移动时，弹簧的压缩量变大，弹簧对封板的作用力也变大，在弹簧的作用力大于真空度压力和封板重力之和时，封板向上运动，进气口缝隙变小，使得箱体内的真空度变大。通过旋转手柄调节弹簧的压缩量，可以得到不同的真空度。此时对于封板而言，以下等式成立：在调节好弹簧的压缩量使真空度达到预定值后，此时当箱体内真空度变小时，弹簧压缩量变大，进气口缝隙就会变小，流入箱体内空气量变小，真空度就会变大。当箱体内真空度变大时，弹簧压缩量变小，进气口缝隙就会变大，空气大量流入箱体内，真空度就会变小。如此就实现了真空度自动调节的功能，保证了箱体内真空度稳定性。（1）稳定真空度效果好
经过试机验证，在没有装新款负压调压阀时，真空度数值波动可以达到0.01bar；安装新款负压调压阀后，真空度数值波动最大0.002bar。新款负压调节阀是纯机械式结构，对工况几乎没有什么要求。不管是车间粉尘大还是自来水水质差，都可以稳定正常使用。整套负压调节阀物料成本不到200元，只有电磁调压阀价格的5%左右。德科摩通过对负压调节阀的升级优化，解决了定径机真空度不稳定的问题。这项技术改进不仅提高了定径机的稳定性，也有助于提高生产效率和产品质量，并且成本极低，真正体现了何为花小钱办大事。
