汽车三角窗,作为密封要求最高的窗户之一,对生产工艺的要求极为严格。最常见的工艺是用TPV热塑弹性体,先加工好,再人工,使橡胶密封条包裹玻璃四周。
德科摩RV系列汽车玻璃包边机,是将玻璃、TPV外密封部分注射成形为一体,从而确保汽车三角窗的完美密封。
01、注射精度高,降本增效
三角窗构件繁多,玻璃包边工艺需要对注入量进行精准掌控,方能确保产品质量的稳定,注射精度逐渐成为用户和市场的焦点。

德科摩的技术团队历经多年专研,专利技术注射结构搭配全伺服控制系统,大大提高机械的重复注射精度。整体机身结构使稳定性与可靠性接近欧洲设备标准,不仅提升产品格准率,还降低原材料浪费。

 

02、方便操作,提高效率

在玻璃包边的工艺中,须把玻璃和密封条准确的放置到模具对应的位置上。

为防机械运作导致位移,RV系列玻璃包边机针对性设计,下工作台静止,上工作台下降,提升生产效率与产品质量并驾齐驱。

 

03、热流道温度控制,确保效果

采用热流道温度控制系统可以确保热熔物料始终在理想状态,为最佳密封效果提供坚实基础。

 

04、经验见证,满足用户需求

在过去的20多年里,德科摩RV系列汽车玻璃包边机凭借卓越的性能在全球范围内受到业界标杆用户的反复验证,赢得了他们的一致认可。产品出口欧美、韩国等地区,皆是其声誉的最佳见证。

 

随着新能源汽车的崛起,对汽车窗封装的需求愈发迫切。市场竞争激烈,新能源汽车制造商对三角窗的密封性能提出了更高要求,以保证车内的舒适性和降低噪音。
作为高端橡塑设备制造商,德科摩始终紧跟市场发展潮流,不断探索新技术和新材料,以提升密封条加工设备的效率和精度。我们积极与用户保持沟通,确保设备持续满足需求,为汽车制造商提供更智能、更环保、更稳定的密封条加工设备。
同时,德科摩将不断努力在“替代进口、替代人工、深耕细分行业、开发海外市场”等方向上取得突破,为市场需求的满足做出更大贡献,推动橡塑设备行业向智能化和低碳化迈进。